纺机专用伺服SL310
英威腾SL310纺机应用案例
01项目背景
我们日常生活中，玻璃纤维纺织产品随处可见。比如，建筑行业的装饰板，围栏。石油化工行业的防腐材料，储罐。日常生活中的网球拍，钓鱼竿等等。玻纤纺机是专门为织造玻璃纤维织物而设计的一种纺织机，可高速高效的织造各种类玻璃纤维织物，是玻璃纤维织造行业更新换代的首选机型。
英威腾SL310纺机专用伺服，在整个玻纤纺机设备的控制和驱动环节，发挥了巨大的作用。
纺机行业是具有国际竞争力的民生产业，拥有完善的现代纺织制造产业体系，国内的发展处于重要的战略机遇期，经济发展长期向好的方面转变，加上国家政策扶持，都将对行业发展形成利好。
目前国内的很多纺机设备处于传统手工操作机械时代，需要升级改造成为全自动化纺机设备，解放劳动者双手，提高生产效率。
02玻纤纺机设备原理
玻纤纺机通常是由传动机构、送经机构、横移机构、开福机构、短切机构、输送带机构、及牵拉卷取机构所组成的，用于编织玻璃纤维织物产品。
玻纤纺机的织带花纹编辑有固定凸轮式。
采用全自动的装置来控制，电子自动上料系统，自动断纱停机装置，以及精密的纬纱控制机构，可编织更高品质的织物。
机电配合精密，并带有长度计数器，更加安全。
在主轴和送经工位需要伺服电机，同时需要主轴和送经在运行过程中保持同步运行，手动控制可以调节设备张力，转速等各项参数，自动运行，能够高速稳定的生产玻纤产品，运行稳定，故障率低。
玻纤纺机设备图
03客户需求
在四川省的某中国电工绝缘和电子玻纤材料的重要生产基地，客户现有的纺机设备没有形成闭环的控制系统，效率较低。并且故障率极高，主轴和送经不同步的时候，容易出现故障，导致整个产线都停机。
因此客户提出要求，需要满足提高效率的同时，能够最大程度降低故障率。英威腾技术人员在了解客户的需求之后，给客户提供了SL310纺机专用伺服的解决方案
在四在四川省的某中国电工绝缘和电子玻纤材料的重要生产基地，客户现有的纺机设备没有形成闭环的控制系统，效率较低。并且故障率极高，主轴和送经不同步的时候，容易出现故障，导致整个产线都停川省的某中国电工绝缘和电四川省的某中国电工绝缘和电子玻纤材料的重要生产基地，客户现有的纺机设备没有形成闭环的控制系统，效率较低。并且故障率极高，主轴和送经不同步的时候，容易出现故障，导致整个产线都停机。在四川省的某中国电工绝缘和电子玻纤材料的重要生产基地，客户现有的纺机设备没有形成闭环的控制系统，效率较低。并且故障率极高，主轴和送经不同步的时候，容易出现故障，导致整个产线都停机子玻纤材料的重要生产基地，客户现有的纺机设备没有形成闭环的控制系统，效率较低。并且故障率极高，主轴和送经不同步的时候，容易出现故障，导致整个产线
现场设备图
方案配置表
英威腾方案优势
故障降低了60%以上。传统的纺机设备，在主轴转动的时候送经系统只是做了跟随，运行过程中主轴和送经给了相同的转速，当转速不一致时会报警，需要人为的调节。而英威腾SL310纺机伺服方案在主轴和送经之间加装了张力传感器，根据张力的变化，自动调节送经轴的速度，这样就实现了自动化跟随，稳定性更高。
生产效率提升一倍以上，并且可靠稳定。设备的生产效率有了质的提升，可以实现高速，24小时运行。
采用了智能算法，能够更准确实时调节张力的大小。普通的纺机在主轴和送经同步功能上，会经常出现张力过大或者张力过小的问题，到时设备报警停机，在其他客户处也常出现这个问题，而我们的纺机伺服，内部程序经过优化，升级。
05现场应用
06结论
英威腾SL310纺机伺服方案完美解决了玻纤纺机的效率提升问题，该方案中纺机伺服的应用比较简单，容易操作，故障率低，客户反馈良好，且在同类型产品上加强了与英威腾的合作。
英威腾在纺织行业已有数十年的积累，单就纺机专用伺服而言，不仅只有单轴送经，还有SL320织机2轴卷取送经驱动器，SL330织机3轴卷取送经驱动器，RS3000全伺服高速剑杆织机电控系统，VS900智能一体化喷水织机电控系统等纺机行业解决方案，覆盖面广，能满足客户大多数的需求。
